Das MPT.TOOLING ist das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung und trägt das Know-how tausender gebauter High-Performance-Extrusionswerkzeuge aus dem Hause Exelliq in sich. Das Design ist schlank und auf das Wesentliche fokussiert, wobei jedoch die Kernelemente der Exelliq High-End-Werkzeugtechnologie zum Einsatz kommen. Darüber hinaus haben Sie die Möglichkeit das MPT.TOOLING mit einer Vielzahl an Optionen und Upgrades weiter aufzurüsten.

  • Besonders sparsam und effizient
  • Exelliq High-End-Technologien integriert
  • Rascher Düsenwechsel – geringer Rüstaufwand
  • Hohe Prozessstabilität und Verlässlichkeit
  • Exakte Profilreproduzierbarkeit auch nach vielen Montagezyklen
  • Für besonders wirtschaftliche Serien- und Kleinserienprofilextrusion

MPT.TOOLING Düse

Der optimale Spalt- und Druckverlauf der MPT.TOOLING Düse wird abgestimmt auf Ihre Anforderungen berechnet. Die Heizzonen sind so positioniert, dass Schwankungen bestmöglich abgefedert werden können. Die Platten werden mit GET.LOCKS zentriert. Gut ausgeformte Schubmuster sorgen für einen geringen Verschleiß in der Trockenkalibrierung.

MPT.TOOLING Trockenkalibrierung

Der hohe Reife- und Standardisierungsgrad in der Konstruktion und Kalibrierungsfertigung ermöglichen eine besonders effiziente Werkzeugproduktion. Die Prozesscharakteristika des MPT.TOOLING fokussieren sich auf einen geringen Verschleiß und ein großes Produktionsfenster. Passeinheiten in mehreren außermittigen Abstufungen bieten darüber hinaus eine präzise Zentriergenauigkeit bei gleichzeitig hoher Flexibilität.

MPT.TOOLING Kurzkalibrierungen

Der Einsatz von hochpräzisen GET.SETS aus der RED.TOOLING-Technologie ermöglicht die passgenaue und rasche Positionierung der Kalibrierungsbauteile. Dies sichert die exakte Reproduzierbarkeit der Profilgeometrie – auch nach vielen Montagezyklen und Jahren der Produktion. Mit GET.CARBIDE-Hartmetalleinsätzen ist eine lange Lebensdauer der Kurzkalibrierungen gewährleistet.

MPT.TOOLING Wasser- und Vakuumtank

Die Tanks des MPT.TOOLING zeichnen sich durch geringen Wasserverbrauch und ein beruhigtes Vakuumsystem aus. Dies wird mittels einer speziellen Konstruktion zur Führung der Wasserströme erzielt. Darüberhinaus kann dadurch der Energieverbauch reduziert werden.

UPGRADES

Post-Co-Extrusion

Beste Haftung für Ihre Dichtungen.

Auf- und anextrudiert

Co-Extrusion

Schicht für Schicht zum High-Tech Profil.

Dünne PMMA-Deckschichten, individuelle Farbgebung und UV-Stabilisierung

Zentralstecker-Adapter
Zentralstecker-Adapter

Plug & Play.

Schnelles Rüsten und Vermeidung von Fehlern

Glanzheizung
Glanzheizung

Steuerung des Glanzgrades.

Erhöhter und gleichmäßiger Glanz des Profils

Geschlossener Wasserkreislauf

Viele Vorteile rund um das Kühlwasser.

Einsparung: ~50% Wasserumwälzung

KEEP.CLEAN Unit

Verringerter Reinigungsaufwand.

~25% längere Netto-Produktionszeit/Jahr

Stützluftsteuerung

Sicherung der Innenkammerbelüftung.

Einsparung: ~ € 7.000 p. a.


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