Vorsprung durch überragende Profilqualität und niedrige Gesamtbetriebskosten.

RED.TOOLING erfüllt hohe Ansprüche in der Profilextrusion und setzt mit einzigartigen Features, wie dem Heizkäfig mit Zentralstecker, der PDC-Technik, den Rollen-Kurzkalibrierungen oder Optionen wie FLOW.CONTROL, FLOW.MATICStützluftsteuerung, Rollentuner und KEEP.CLEAN Unit neue Maßstäbe.

  • Überragende Oberflächenqualität
  • Mehr Materialeinsparung
  • Höhere Energie- und Wassereinsparung
  • Erhöhte Produktivität
  • Längere Lebensdauer
  • Absolute Prozessstabilität

Heizkäfig mit Zentralstecker

Eine einzige zentrale Steckverbindung zwischen Düse und Kunststoffextruder schließt Verwechslungen aus. Der neue Heizkäfig steigert die Sicherheit und erhöht die Produktivität.

  • Extrem übersichtlich: 1 Steckverbindung, 4 Fixierschrauben
  • Ausschussreduktion durch Wegfall der Verwechslungsgefahr des Anschlusses
  • Sicherheitssystem (doppelt gewickelt) mit optischer Kontrolle
  • Schnellere und einfache Montage und Demontage
  • Integrierte Temperaturfühler schließen Kabelbruch aus
  • Standardisierte Abmessungen des Heizkäfigs

RED.TOOLING Trockenkalibrierung

Die RED.TOOLING Trockenkalibrierung überzeugt durch ihren äußerst effizienten Umgang mit den wertvollen Ressourcen Wasser und Energie. Gleichzeitig punktet sie mit erhöhter Kühlleistung.

  • Zuschlagsicherung für Deckel
  • Zentrale Medienversorgung
  • Patentierte Blockabdichtung verhindert ungeregelten Luftzutritt
  • Zusammen mit GESS sind 80% aller Geometrien mit nur einer Vakuumpumpe und einer Zykloneinheit produzierbar

RTx.0 Trockenkalibrierung

Speziell für High-Plate-Out-Mischungen ist das Premium Profilwerkzeug RED.TOOLING in der Bauweise RTx.0 erhältlich und kommt dabei ohne die PDC-Technik aus. Die RTx.0 Trockenkalibrierung ist im Inneren der Kalibrierung besonders resistent gegen harte Ablagerungen und ist überdies in schlauchloser Ausführung verfügbar.

  • Ideale Lösung für High-Plate-Out-Rezepturen
  • Wenig bis gar keine Linienanpassung notwendig
  • Option schlauchlos – selbst im Inneren der klappbaren Deckel

RED.TOOLING PDC-Tank

Durch die direkte Kühlung im PDC-Tank wird die Prozesssicherheit verbessert und Qualitätsschwankungen minimiert. Die intelligente Nutzung von Direktwasser reduziert außerdem den Energieaufwand.

  • Höchste Ausstoßleistung
  • Stabilbleibende Profilgeometrie
  • Einfaches, schnelles Umrüsten und Reinigen
  • Bessere Profilschrumpfwerte aufgrund direkter Kühlung
  • Deutlich weniger Fehlerquellen – keine Anschlüsse/Dichtringe/Sonderkühlungen
  • Verkürzte Vorbereitungszeit für das Beschichten
  • Wassereinsparungen über 35% möglich

RED.TOOLING Rollen-Kurzkalibrierungen

Die Rollen-Kurzkalibrierungen steigern die Oberflächenqualität. Sie reduzieren etwaige Kratzer auf dem Profil um bis zu 80%. Die Drahterodieren für die Nachbearbeitung entfällt. Das ermöglicht schnelle Reaktions- und kurze Stillstandszeiten. Außerdem sind die Rollen-Kurzkalibrierungen bei einem Upgrade kompatibel mit dem System DIGI.TANK.

  • Ausschussreduktion durch riefenfreie Profiloberfläche
  • Drahterodieren für die Nachbearbeitung entfällt
  • Schnelle Reaktions- und kurze Stillstandszeiten
  • Positionskontrolle durch Farbcodierung

Einsparung: ~ € 5.500 p.a.
Beispiel Fensterrahmen: 1,2 kg/m, 5.000 h/a Produktionszeit, 1,2 €/kg Materialkosten, 350 kg/h Ausstoß

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RED.TOOLING Vakuumtank

Der Vakuumtank arbeitet geräuscharm und vereint hohe Transparenz mit maximaler Bruchsicherheit. Er senkt den Wasserverbrauch um bis zu 50% und reduziert in Verbindung mit GESS die Energiekosten markant. Darüber hinaus ist der RED.TOOLING Tank aufrüstbar auf das System DIGI.TANK.

  • Hohe Transparenz ermöglicht Prozesskontrolle
  • Erhöhte Dichtheit senkt Energieaufwand
  • Vakuum-Manometer bruchsicher im Stahlunterbau platziert
  • Leichtere, formstabile und geteilte Deckel
  • Selbstregelnder Wasserstand
  • Bedienseitig zugängiges Kopplungssystem
  • Keine Trockenprovisorien durch Trockenkammer im letzten Tank
  • Erhöhte Arbeitssicherheit durch gedämpften Schließmechanismus

UPGRADES

Stützluftsteuerung

Sicherung der Innenkammerbelüftung.

Einsparung: ~ € 7.000 p. a.

KEEP.CLEAN Unit

Verringerter Reinigungsaufwand.

~25% längere Netto-Produktionszeit/Jahr

Rollentuner
Rollentuner

Rollenveränderungs- vorrichtung

Der Rollentuner ist die Rollenveränderungsvorrichtung für einfachste Nacharbeit der Rollen auf einer konventionellen Fräsmaschine.

FLOW.CONTROL

Geringster Materialeinsatz. Präziseste Profilgeometrie.

Einsparung: ~ € 27.000 p. a.


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